Vdechujte vzduch do kompresoru přímo z atmosféry, aby se snížilo riziko opotřebení, koroze a výbuchu jednotky. V počítačové místnosti a uvolňování výbušných, korozivních, jedovatých plynů, prachu a dalších škodlivých látek je nutné dodržovat určitou vzdálenost. Kompresor má velkou tepelnou kapacitu. V létě je teplota u speciálních strojů vysoká. Proto je třeba zajistit dobré větrání prostoru směrem k strojům a minimalizovat vystavení slunečnímu záření.
Přestože má kompresor kryt, je zakázáno ho instalovat venku, proto by neměl být kompresor instalován pod širým nebem. Kompresorová místnost by měla být v samostatné budově.
Kompresorovna musí být vybavena stabilním hasicím zařízením s oxidem uhličitým a jeho ruční spínač musí být nastaven mimo nebezpečnou zónu. A musí být vždy přístupný. Hasicí zařízení Hasicí přístroj s oxidem uhličitým nebo práškový hasicí přístroj by měl být umístěn v blízkosti chráněného objektu, ale měl by být mimo nebezpečnou zónu.
Požadavky na instalaci v místnosti s vybavením
Podlaha by měla být hladká cementová a vnitřní povrch stěn bílý. Základna kompresoru by měla být umístěna na betonové podlaze a rovina by neměla být větší než 0,5 mm/1000 mm. Ve vzdálenosti asi 200 mm od jednotky jsou drážky, aby při zastavení jednotky kvůli výměně oleje, údržbě nebo mytí a čištění země mohl olej a voda z drážky odtékat. Velikost drážky určuje uživatel. Při umístění kompresorové jednotky na zem je třeba zajistit, aby dno skříně dobře přiléhalo k zemi, aby se zabránilo vibracím a zvýšení hluku. V podmínkách uživatele lze stěnu strojovny obložit zvukově izolační deskou, která může dále snížit hluk, ale není vhodné k dekoraci stěn používat tvrdé povrchové materiály, jako jsou keramické dlaždice. Vzduchem chlazený kompresor je silně ovlivněn okolní teplotou. Proto musí být v strojovně dobré a suché větrání. Vzduch pro výměnu tepla může být odváděn vzduchovodem nebo lze instalovat odsávací ventilátor, který reguluje okolní teplotu kompresoru v rozmezí -5 °C až 40 °C. Teplota v místnosti s vybavením by měla být nad 0 °C. Ve strojovně je málo prachu, vzduch je čistý a bez škodlivých plynů a korozivních médií, jako je kyselina sírová. V závislosti na povaze produktu zpracovávaného vaší společností by měl být přívod vzduchu vybaven primárním filtrem. Efektivní plocha cirkulace okna by měla být větší než 3 metry čtvereční.
Požadavky na napájení a periferní zapojení
Hlavní napájení kompresoru je třífázové střídavé napětí (380 V/50 Hz) a napájení lyofilizační sušičky je střídavé napětí (220 V/50 Hz). Zkontrolujte napájení.
Pokles napětí nesmí překročit 5 % jmenovitého napětí a rozdíl napětí mezi fázemi musí být do 3 %.
Napájení kompresoru musí být vybaveno odpojovacím jističem, aby se zabránilo zkratu při výpadku fáze.
Zkontrolujte pojistku sekundárního obvodu a vyberte vhodný bezpojistkový jistič podle výkonu kompresoru.
Kompresor je nejlepší používat samostatně v jednom napájecím systému, aby se zabránilo paralelnímu použití s jinými systémy spotřeby energie, zejména pokud může být výkon kompresoru vysoký v důsledku nadměrného poklesu napětí nebo nerovnováhy třífázového proudu a může dojít k přepětí při přetížení kompresoru. Kompresor musí být uzemněn, aby se zabránilo úniku způsobenému nebezpečím, a nesmí být připojen k přívodnímu vzduchovému potrubí ani k potrubí chladicí vody.
Požadavky na instalaci potrubí
Přívodní otvor jednotky má závitovou trubku, kterou lze připojit k přívodnímu vzduchovému potrubí. Instalační rozměry naleznete v návodu k obsluze od výrobce.
Aby se zabránilo ovlivnění provozu celé stanice nebo jiných jednotek během údržby a aby se spolehlivě zabránilo zpětnému toku stlačeného vzduchu během údržby, musí být mezi jednotkou a zásobníkem plynu instalován uzavírací ventil. Aby se zabránilo ovlivnění spotřeby plynu během údržby filtru, mělo by být do potrubí každého filtru instalováno záložní potrubí a přívodní potrubí musí být připojeno z horní části hlavní komunikace, aby se zabránilo stékání kondenzátu z potrubí dolů do kompresorové jednotky. Potrubí co nejvíce zkraťte a narovnejte, zkraťte kolena a všechny druhy ventilů, abyste snížili tlakové ztráty.
Připojení a uspořádání vzduchovodů
Hlavní potrubí stlačeného vzduchu má průměr 4 palce (10 cm) a odbočné potrubí by mělo co nejvíce využívat stávající potrubí. Potrubí by mělo mít sklon větší než 2/1000, u spodního konce kanalizačního ventilu (zátky) by mělo být potrubí co nejméně ohýbané, krátké a rovné, pokud možno co nejvíce. Pokud podzemní potrubí prochází hlavním povrchem vozovky, hloubka horní části potrubí nesmí být menší než 0,7 m a povrch vedlejší vozovky nesmí být menší než 0,4 m. Instalační poloha tlakoměru a průtokoměru a velikost jeho povrchu by měly obsluze umožňovat jasný přehled o zobrazeném tlaku a rozsah stupnice tlakové třídy by měl odpovídat 1/2 ~ 2/3 polohy stupnice. Zkouška pevnosti v tlaku a vzduchotěsnosti by měla být provedena po instalaci systému, nikoli hydraulická zkouška. Při 1,2 ~ 1,5násobku tlaku stejného plynu se kvalifikuje únik.
Antikorozní ochrana vzduchovodu
Po dokončení instalace se pokuste o kvalifikovaný tlak, po odstranění nečistot z povrchu, skořápek, rzi a svařovací strusky jej ošetřete antikorozní barvou Besmear. Barva na potrubí má antikorozní vlastnosti, prodlužuje životnost potrubí a je také snadno identifikovatelná a krásná. Obecně se povrch natře antikorozní barvou a nanese se specifikovaná směs barev.
Ochrana vzduchovodů před bleskem
Jakmile se do dílenského potrubního systému a plynového zařízení dostane vysoké napětí indukované bleskem, způsobí to úrazy osob nebo zařízení. Proto by mělo být potrubí před vstupem do dílny dobře uzemněno.
Ztráta tlaku v potrubí
Když plyn proudí potrubím, v jeho rovné části vzniká třecí odpor. Lokální odpor ve ventilech, T-kusech, kolenech, reduktorech atd. vede ke ztrátě tlaku plynu.
Poznámka: Celková tlaková ztráta v dané části potrubí musí zahrnovat i částečnou tlakovou ztrátu způsobenou koleny, redukčními hrdly, T-spojemi, ventily atd. Tyto hodnoty lze ověřit v příslušné příručce.
Větrání systému tlakového vzduchu kompresoru
Ať už uživatel používá bezolejový stroj nebo olejový kompresor, nebo zda používá vzduchem chlazený nebo vodou chlazený kompresor, musí být problém s větráním kompresorovny vyřešen. Podle našich dosavadních zkušeností je více než 50 % poruch vzduchových kompresorů způsobeno zanedbáním nebo nesprávným pochopením tohoto aspektu.
Během procesu stlačeného vzduchu se uvolňuje velké množství tepla. Pokud se toto teplo nedostane do prostoru kompresoru, teplota v prostoru kompresoru se postupně zvýší. Teplota sacího otvoru kompresoru se bude stále zvyšovat. Vznikne tak začarovaný kruh, který způsobí vysokou teplotu výtlačného vzduchu z kompresoru a alarm. Zároveň je hustota vzduchu kvůli vysoké teplotě malá a produkce plynu se sníží.
Čas zveřejnění: 6. července 2022
