Chlazení stlačeným vzduchem, sušička chladicího vzduchu za dochlazovač stlačeného vzduchu s certifikátem ISO 9001 Tr-03

Chladicí systém chladicího a suchého stroje patří do kompresního chlazení, které se skládá ze čtyř základních komponent: chladicího kompresoru, kondenzátoru, výparníku a expanzního ventilu. Ty jsou postupně propojeny potrubím a tvoří uzavřený systém, ve kterém chladivo neustále cirkuluje, mění skupenství a vyměňuje si teplo se stlačeným vzduchem a chladicím médiem.

V chladicím systému sušičky za studena je výparník zařízením pro dopravu chladiva, ve kterém chladivo absorbuje teplo stlačeného vzduchu za účelem dehydratace a sušení. Kompresor je srdcem zařízení, které hraje roli sání, komprese a dopravy páry chladiva. Kondenzátor je zařízení, které vydává teplo a přenáší teplo absorbované ve výparníku spolu s teplem přeměněným z příkonu kompresoru do chladicího média (například vody nebo vzduchu).

Expanzní ventil/škrticí ventil škrtí a stlačuje chladivo, řídí a reguluje množství kapalného chladiva proudícího do výparníku a dělí systém na dvě části: stranu vysokého tlaku a stranu nízkého tlaku. Kromě výše uvedených komponentů obsahuje chladicí a suchý stroj také regulační ventil energie, vysokotlakou a nízkotlakou ochranu, automatický odkalovací ventil, řídicí systém a další komponenty.

Inteligentní
Vícekanálové monitorování teploty a tlaku, zobrazení teploty rosného bodu v reálném čase, automatické zaznamenávání kumulované doby provozu, funkce autodiagnostiky, zobrazení odpovídajících alarmových kódů a automatická ochrana zařízení

Model je flexibilní a proměnlivý
Deskový výměník tepla lze sestavit modulárně, tj. lze jej kombinovat do požadované zpracovatelské kapacity způsobem 1+1=2, což činí konstrukci celého stroje flexibilní a proměnlivou a umožňuje efektivněji řídit zásoby surovin.

Vysoká účinnost výměny tepla
Průtokový kanál deskového výměníku tepla je malý, žebra desky mají vlnový tvar a změny průřezu jsou složité. Malá deska může dosáhnout větší plochy pro výměnu tepla a směr proudění a průtok kapaliny se neustále mění, což zvyšuje průtok kapaliny. V důsledku rušení může dojít k turbulentnímu proudění při velmi malém průtoku. V trubkovém výměníku tepla proudí obě kapaliny na straně trubky a na straně pláště. Proudění je obecně křížové a korekční koeficient logaritmického průměrného teplotního rozdílu je malý.

Neexistuje žádný mrtvý úhel výměny tepla, v podstatě se dosahuje 100% výměny tepla.
Díky svému unikátnímu mechanismu deskový výměník tepla zajišťuje plný kontakt teplosměnného média s povrchem desky bez mrtvých úhlů, odtokových otvorů a úniku vzduchu. Stlačený vzduch tak může dosáhnout 100% výměny tepla. Zajišťuje stabilitu rosného bodu hotového výrobku.

Dobrá odolnost proti korozi
Deskový výměník tepla je vyroben z hliníkové slitiny nebo nerezové oceli, která má dobrou odolnost proti korozi a zabraňuje sekundárnímu znečištění stlačeného vzduchu. Proto jej lze přizpůsobit různým zvláštním příležitostem, včetně lodí s korozivními plyny, chemického průmyslu, ale i přísnějších podmínek v potravinářském a farmaceutickém průmyslu.